公司自建廠之初就定位于專業(yè)黃金冶煉企業(yè)，經(jīng)過十七年（2008-2024）研發(fā)攻關(guān)，成功建立了無氰火法環(huán)保冶金技術(shù)體系，助推了黃金冶煉技術(shù)代際革新，是黃金冶煉行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的引領(lǐng)者和策源地。
前四代均屬于傳統(tǒng)濕法冶金工藝，雖具有資金占用少、金屬變現(xiàn)周期短的優(yōu)點，但也存在氰渣危廢、礦石品質(zhì)要求高、金屬回收率低、伴生元素難提取等問題，導(dǎo)致了礦產(chǎn)資源的浪費。而公司開辟的第五代無氰火法冶金技術(shù)體系，從源頭上根治了氰渣危廢，同時具備極強的原料適應(yīng)性，還擁有多元素提取、綜合能耗低、金屬收率高等顯著優(yōu)勢?；诖?，公司榮獲國家科技進步二等獎2項，省部級科技進步一等獎10項，國家級綠色工廠、國家級能效“領(lǐng)跑者”等諸多榮譽。
基于無氰火法技術(shù)的優(yōu)勢，懷揣“開發(fā)有限資源無限價值·引領(lǐng)黃金礦冶綠色發(fā)展”的使命，公司堅定確立了“有價元素全產(chǎn)品化、綠色低碳零廢棄物”的發(fā)展理念，在“無氰冶金”基礎(chǔ)上開辟了“全元素回收、高純化制造”的多元產(chǎn)業(yè)路徑。為此，自2008年開始，公司已先后建成4套無氰火法冶金生產(chǎn)系統(tǒng)，1套精煉生產(chǎn)系統(tǒng)，1套高純材料研發(fā)制備系統(tǒng)，年可處理復(fù)雜原料約215萬噸，在建1條140萬噸無氰火法冶金生產(chǎn)系統(tǒng)?，F(xiàn)有系統(tǒng)年產(chǎn)黃金約96噸，白銀約1000噸，電解銅約25萬噸，鉛錠約10萬噸，鋅錠約1.5萬噸，硫酸約130萬噸，各類小金屬約3萬噸。此外，高純材料方面公司已攻克七大系列26款產(chǎn)品，讓公司成為了全球高端金屬材料的知名供應(yīng)商，也成為了成為“國之重器”和“大國智造”的積極參與者。
